HB21L umjetna vlakna od mineralne kamene vune za materijale za trenje i brtvljenje

Kratki opis:

Vlakna mineralne vune HB21L, anorganska silikatna vlakna, izrađena su od bazalt, dbazai dolomitpuhanjem ili centrifugiranjem na visokoj temperaturi. Sivozelene je boje i čista. Kako bismo poboljšali njezinu disperziju i prianjanje, miješamo malo tekuće fenolne smole. Konačno je žutozelene boje. Nakon fiksiranja duljine i uklanjanje pucnjave, masa finih, isprepletenih vlakanase stvaraju.

Budući da je matrica u frikcionom materijalu organska fenolna smola, a vlakna mineralne vune anorgansko ojačavajuće vlakno, postoji problem lošeg međupovršinskog vezanja između vlakana mineralne vune i matrične smole. Stoga obično koristimo surfaktante za modificiranje površine vlakana mineralne vune, što može poboljšati njihovu kompatibilnost s organskim vezivima.Budući da su mineralna vuna i njezini proizvodi lagani i vlaknasti materijali te se proizvode suhom metodom, tijekom obrade sirovine, taljenja, rezanja proizvoda itd. stvara se određena količina prašine. Prašina može iritirati kožu. Vlakna nakon površinske obrade mogu inhibirati finu prašinu u smjesi kako bi se smanjila iritacija kože uzrokovana prašinom i poboljšalo radno okruženje.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

SVOJSTVA PROIZVODA

Stavke		Parametri	Rezultat testa
Kemija Svojstva	Ne.₂+Al₂THE₃(tež.%)	50～64	57,13
	CaO+MgO (tež.%)	25～33	27,61
	Fe₂THE₃(tež.%)	3～8	6.06
	Ostalo (maks.; težinski %)	≤8	4,89
	Gubitak paljenja (800±10℃, 2H; težinski %)		±0,5
Fizičko Svojstva	Boja	Sivo-zelena	Sivo-zelena
	Dugotrajna upotreba temperature	>1000℃	>1000℃
	Numerički prosjek promjera vlakana (μm)	6	≈6
	Ponderirana prosječna duljina vlakana (μm)	260±100	≈260
	Sadržaj sačme (>125μm)	≤5	3
	Specifična gustoća (g/cm3)	2.9	2.9
	Sadržaj vlage (105 ℃±1 ℃, 2H; težinski %)	≤1	0,2
	Sadržaj površinske obrade (550±10℃, 1H; težinski %)	≤6	3,92
Sigurnost	Detekcija azbesta	Negativan	Negativan
	RoHS direktiva (EU)	10 tvari RoHS-a	U skladu
	Sigurnosno-tehnički list (SDS)	Proći	Proći

PRIJAVE

Materijali za trenje

Materijali za brtvljenje

Izgradnja cesta

Materijali za premazivanje

Izolacijski materijali

Naša mineralna vlakna od mineralne vune prikladna su za industrijska strukturna ojačanja kao što su trenje, brtvljenje, cestogradnja, premazi. Naša mineralna vlakna od mineralne vune godinama se koriste u automobilskim materijalima za trenje (pločice i obloge diskova) radi poboljšanja udobnosti, sigurnosti i trajnosti. Kočione obloge izrađene od naših vlakana imaju mnoge značajne karakteristike kao što su stabilno kočenje, svojstva na visokim temperaturama, malo abrazije, niska (bez)buka i dugi vijek trajanja.

ZNAČAJKE PROIZVODA

● Bez azbesta
Naša fina vlakna mineralne vune su prihvatljiva i sigurna za ljude i okoliš bez azbesta. Nije radioaktivna i prošla je testiranje na azbest.

● Sadržaj niskog kadra
Priroda proizvodnog procesa znači da za svako vlakno postoji mala nevlaknasta čestica nazvana "sačma". Naša vlakna su izrađena od čistog kamena, pa su stabilna zbog stabilnog kemijskog sastava sirovina. U našem proizvodnom procesu možemo smanjiti udio sačme na 1% nakon testiranja. Nizak udio sačme može dovesti do smanjenog trošenja i buke na kočionim materijalima.

● Izvrsna disperzija i kombiniranje
Na vlakna nanosimo razne površinske tretmane, što ih čini kompatibilnima s različitim sustavima veziva. To može biti promotor prianjanja, surfaktant ili čak sloj gume. S različitim modifikatorima površine možemo konstruirati vlakna za niz sustava veziva i primjena. Mogu se dobro kombinirati sa smolom.

● Suzbijanje prašine
Nakon površinske obrade, vlakna mogu inhibirati finu prašinu u smjesi kako bi se smanjila iritacija kože i poboljšalo radno okruženje.
Otporno na visoke temperature, vlagu i habanje.

Napomena: Vlakna možemo prilagoditi posebnim potrebama klijenata.

Kako razlikovati trosku od mineralne vune

Iste točke

Mineralna vuna i zgura pripadaju istoj mineralnoj vuni. Mnogo je toga zajedničkog, poput proizvodnog procesa, oblika vlakana, otpornosti na alkalije, toplinske vodljivosti, negorivosti itd. Ljudi obično mineralnu vunu i zguru nazivaju mineralnom vunom, pa ih je lako smatrati istom stvari, što je nesporazum. Iako su obje mineralne vune, postoje neke razlike koje se ne mogu zanemariti. Glavni razlog tih razlika je razlika u sastavu sirovine.

Razlika između njih

Glavna sirovina za zguru od troske općenito je zgura visoke peći ili druga metalurška zgura, a glavna sirovina za mineralnu vunu je bazalt ili dijabaz. Njihovi kemijski sastavi su prilično različiti.

1) Usporedba kemijskog sastava i koeficijenta kiselosti između mineralne vune i zgurne vune.
S profesionalnog gledišta, koeficijent kiselosti općenito se koristi kao glavni pokazatelj za razlikovanje mineralne vune od mineralne vune. Koeficijent kiselosti MK mineralne vune općenito je veći ili jednak 1,6, a može biti čak i 2,0 ili više; MK zgurne vune općenito se može održavati samo na oko 1,2, a teško je premašiti 1,3.

2) Razlika u performansama između mineralne vune i zgurne vune.

Mineralna vuna ima visoki koeficijent kiselosti, a njezina kemijska stabilnost, otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju superiornije su od mineralne vune. Zgura vune ne smije se koristiti u vlažnim okruženjima, posebno u projektima hladne izolacije. Stoga se u sustavu toplinske izolacije unutar zgrade može koristiti samo mineralna vuna, a zgura vune se ne može koristiti. Kada radna temperatura zgure vune dosegne 675 ℃, gustoća zgure vune postaje manja, a volumen se širi zbog fizičkih promjena, tako da se zgura usitnjava i raspada, pa temperatura zgure vune ne smije prelaziti 675 ℃. Stoga se zgura vune ne može koristiti u zgradama. Temperatura mineralne vune može doseći i 800 ℃ ili više.

Prethodno: Keramička vlakna za ojačanje za primjenu u trenju

Sljedeći: HB31ZL anorganska silikatna vlakna za ojačanje, mineralna vlakna od mineralne vune za materijale koji se mogu lomiti

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je